在電動(dòng)機(jī)性能衰減的案例中，約51%的根源可歸結(jié)為軸承故障，凸顯了軸承健康狀態(tài)對(duì)電機(jī)整體可靠性的重要影響。軸承的運(yùn)行壽命核心在于所使用潤(rùn)滑脂的效能與品質(zhì)。選擇合適的潤(rùn)滑脂粘度和稠度是關(guān)鍵，粘度影響潤(rùn)滑效能，稠度關(guān)乎潤(rùn)滑脂在軸承內(nèi)的分布與穩(wěn)定性。推薦潤(rùn)滑脂粘度區(qū)間為90-120cSt@40°C，具體選擇需依據(jù)操作溫度、負(fù)荷及轉(zhuǎn)速綜合考量。此外，熱穩(wěn)定性、釋油特性及特定需求如防水、抗磨損也是選擇潤(rùn)滑脂時(shí)需考慮的因素，以確保電機(jī)軸承的長(zhǎng)效穩(wěn)定運(yùn)行。
在電動(dòng)機(jī)性能衰減的案例中，約51%的根源可歸結(jié)為軸承故障，這一比例凸顯了軸承健康狀態(tài)對(duì)電機(jī)整體可靠性的重要影響。而軸承的運(yùn)行壽命，其核心支撐點(diǎn)在于所使用潤(rùn)滑脂的效能與品質(zhì)。拓牌高溫軸承潤(rùn)滑脂生產(chǎn)廠(chǎng)家若未能深入理解潤(rùn)滑脂的各項(xiàng)性能參數(shù)，并據(jù)此針對(duì)電動(dòng)機(jī)的具體運(yùn)行條件做出恰當(dāng)選擇，很可能導(dǎo)致電機(jī)使用壽命顯著縮短。鑒于此，深入探討潤(rùn)滑脂的幾個(gè)關(guān)鍵評(píng)價(jià)指標(biāo)，并通過(guò)實(shí)際案例引導(dǎo)，成為合理選擇電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂不可或缺的一環(huán)。
示例：電機(jī)轉(zhuǎn)速3000r/min，F(xiàn)級(jí)絕緣，水平軸放置，電機(jī)兩端軸承型號(hào)為6205（內(nèi)徑25mm，外徑52mm），載荷輕至中等，環(huán)境溫度-15°~40℃。潤(rùn)滑脂的核心性能參數(shù)包括粘度和稠度，是選型的首要考量。粘度關(guān)聯(lián)基礎(chǔ)油流動(dòng)性，影響潤(rùn)滑效能；而稠度（或錐/針入度）則反映增稠后潤(rùn)滑脂的軟硬，關(guān)乎其在軸承內(nèi)的分布與穩(wěn)定性。對(duì)于常規(guī)電機(jī)，推薦潤(rùn)滑脂粘度區(qū)間為90-120cSt@40°C，具體選擇需依據(jù)操作溫度、負(fù)荷及轉(zhuǎn)速綜合考量?；驹瓌t為：高負(fù)荷選高粘度以確保油膜厚度；高速運(yùn)轉(zhuǎn)選低粘度以降低溫升和能耗；低溫環(huán)境選低粘度保障流動(dòng)性；高溫條件則選高粘度防止油膜稀釋。
根據(jù)前面示例中的數(shù)據(jù)，計(jì)算速度系數(shù)ndm=115500，考慮載荷和溫度（軸承的溫度通常設(shè)計(jì)不超過(guò)100℃），潤(rùn)滑脂粘度選100cSt@40℃左右即可。以這個(gè)粘度為初始指標(biāo)，我們可以在廠(chǎng)家樣本上找到多款符合要求的潤(rùn)滑脂稠度由美國(guó)國(guó)家潤(rùn)滑脂協(xié)會(huì)(NLGI)標(biāo)準(zhǔn)界定，級(jí)別從000至6不等。實(shí)際應(yīng)用中，NLGI-2級(jí)潤(rùn)滑脂常見(jiàn)于水平軸電機(jī)，而垂直軸電機(jī)為防潤(rùn)滑脂受重力影響移位或流失，常選用更高稠度的NLGI-3級(jí)。初步選型可參照相關(guān)表格。對(duì)比粘度與稠度選擇指南，高速工況下，雖需提升NLGI等級(jí)以增強(qiáng)成溝能力，但基礎(chǔ)油粘度則相應(yīng)降低，以維持可控的析油性能，從而實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑效果的平衡優(yōu)化。
我們前面的示例是電機(jī)水平軸放置，速度系數(shù)dn=3000*25=75000 （注意和ndm不同），工作溫度在40-135℃間，所以可以選擇稠度等級(jí)2或3。選定粘度和稠度后，延長(zhǎng)電機(jī)軸承壽命的關(guān)鍵在于熱穩(wěn)定性（通過(guò)抗高溫氧化性評(píng)估）與釋油特性。關(guān)于熱穩(wěn)定性，需澄清兩點(diǎn)誤區(qū)：滴點(diǎn)非性能指標(biāo)，僅反映增稠劑失效溫度；工作溫度范圍基于標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，方法多樣，如ASTM D3336、SKF R0F等，需識(shí)別各方法下L50小時(shí)數(shù)的差異。拓牌高溫軸承潤(rùn)滑脂生產(chǎn)廠(chǎng)家
釋油特性關(guān)乎基礎(chǔ)油分離量，影響長(zhǎng)期潤(rùn)滑效果，加速因素包括溫升、高負(fù)荷與高速。良好電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂應(yīng)確保穩(wěn)定潤(rùn)滑，釋油測(cè)試遵循ASTM D1742、D6184或IP 121等標(biāo)準(zhǔn)。此外，針對(duì)特定電機(jī)應(yīng)用，潤(rùn)滑脂或需增強(qiáng)防腐蝕與抗磨損性能，通過(guò)添加相應(yīng)添加劑實(shí)現(xiàn)，但避免使用極壓添加劑，以防高溫下對(duì)軸承鋼強(qiáng)度的負(fù)面影響。綜上所述，選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，除粘度與稠度外，應(yīng)綜合考量熱穩(wěn)定性、釋油特性及特定需求如防水、抗磨損，以確保電機(jī)軸承的長(zhǎng)效穩(wěn)定運(yùn)行。
